1. Визуальный осмотр
1. Рабочая поверхность и зона резки
Если металлический обломки, алюминиевая фольга (толщина превышает 1 мм), или наблюдаются очевидные пятна масла, немедленно очистите их.
Осмотрите направляющие рельсы и свинцовый винт на наличие сушеной смазки или металлической пыли. Вытрите их пылью - бесплатную ткань и re - смазать.
2. Оптические компоненты (лазерная режущая машина)
Если у фокусирующей линзы или отражателя есть туманные пятна, водные пятна или царапины, очистите его изопропиловым спиртом.
Проверьте сопло на алюминиевый порошок или слои оксида, которые могут повлиять на эффект газовой струи.
2. Мониторинг рабочего состояния
1. Снижение качества сокращения
Если возникают заусенцы, грубое разреза или размерные отклонения, это может быть связано с загрязнением инструмента/линзы.
Если лазерная мощность нестабильна или скорость резки является ненормальной, проверьте оптический путь на чистоту.
2. Аномальный шум оборудования
Если направляющий рельс и свинцовый винт производит необычные шумы из -за застрявшего мусора, очистите и смачивайте их. Iii. Регулярные советы по техническому обслуживанию
Ежедневно: Проверьте уровень охлаждающей жидкости (если ниже минимальной отметки, пополнение) и давление воздуха (если ниже 0,5 МПа, исправьте проблему).
Еженедельно: очистите выхлопную фильтр (если забит более 30%, замените) и форсунки системы охлаждения.
Ежемесячно: проверяйте колесное колесо для износа (если диаметр уменьшается более 10%, замените) и состояние гидравлического масла (если облачно, измените масло).
IV Очистка приоритетных рекомендаций
Высокий приоритет: объектив лазерной головки, направляющие рельсы и контактные поверхности инструмента (непосредственно влияют на точность).
Средний приоритет: система охлаждения и воздушные трубопроводы (влияют на стабильность).
Низкий приоритет: панель корпуса и управления оборудованием (только внешний вид).
