I. Методы подачи и позиционирования бумаги
1. Метод «Трех-выравнивания». Убедитесь, что центральные линии разматывающего вала, направляющих роликов и перемоточного вала выровнены, чтобы предотвратить отклонение бумажного полотна.
2. Низкая-подача бумаги: отрегулируйте скорость до скорости медленного перемещения (10–20 м/мин) во время начальной подачи бумаги, чтобы облегчить контроль плавности пути.
3. Использование направляющих маркеров. Отметьте ключевые направляющие ролики, чтобы быстро определить, выровнены ли края бумаги.
II. Методы контроля напряжения
1. Сегментированная регулировка натяжения: установите различные натяжения для запуска, работы и остановки. Например, установить его на 60% от номинального значения при запуске и увеличить до 100% после стабилизации.
2. Регулировка в зависимости от материала: используйте низкое натяжение (20–30 Н) для пленок и соответствующим образом увеличьте его (40–60 Н) для бумаги, чтобы предотвратить растягивающую деформацию или образование складок.
3. Мониторинг колебаний натяжения-в режиме реального времени. Просматривайте кривую натяжения на сенсорном экране. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно остановите машину и проверьте датчики или пневматическую систему.
III. Методы использования и обслуживания режущего инструмента
1. Регулярная заточка лезвия: установите систему «заточки перед заменой», выполняющую техническое обслуживание кромки лезвия каждые 80 часов работы, чтобы продлить срок службы.
2. Правильная установка лезвия: во время установки обратите внимание на направление и зазор. Между лезвиями оставляйте зазор в 10-15% толщины материала во избежание чрезмерного натяжения, трения и выделения тепла.
3. Замена лезвия во время остановки: Регулировка или замена резака во время работы оборудования строго запрещена. Необходимо отключить питание и отобразить предупреждающий знак.
IV. Методы прогнозирования и устранения отклонений от нормы
1. Прислушайтесь к диагностике неисправностей: «жужжащий» шум во время работы может указывать на износ подшипника; «щелкающий» звук указывает на ослабление компонентов трансмиссии.
2. Следите за формой рулона. Если происходит наматывание в форме трубы-или "побега бамбука-", немедленно проверьте систему направления полотна и давление прижимного ролика.
3. Экстренное устранение поломки бумаги: после поломки бумаги остановите машину, очистите оставшуюся бумагу и убедитесь, что стык прямой и -без складок при использовании двусторонней-ленты для повторного соединения бумаги перед повторным запуском.
V. Оптимизация ежедневных рабочих привычек
1. Очищайте фотоэлектрические датчики каждую смену: протирайте головку датчика спиртовым тампоном, чтобы пыль не влияла на точность коррекции.
2. Запись рабочих параметров: сохраните шаблон оптимальных параметров для каждого продукта для непосредственного использования в следующем производственном цикле, сокращая время отладки.
3. Система контрольных списков при передаче смены: перечислите 10 обязательных пунктов проверки, включая давление воздуха, смазку и состояние инструмента, чтобы обеспечить подотчетность.
